TIG kaynağı özellikle ince sacların kaynağı için uygundur ve hem sürekli hem de punta kaynağı için kullanılabilir.Özellikleri hakkında daha fazla bilgi edinin.
TIG (Tungsten Inert Gas) sac kaynağı kesinlikle en yaygın kaynak yöntemlerinden biridir.Bu birinfusible ile ark kaynağı işlemi(tungsten)elektrot,inert gazla korunan(en yaygın olarak kullanılan gazlar argon veya helyumdur), dolgu metali ile veya dolgu metali olmadan gerçekleştirilebilir.
TIG kaynağı özellikle aşağıdakiler için uygundur:ince sac kaynakve hem sürekli hem de punta kaynağı için kullanılabilir.Bu özel kaynak teknolojisi ilk olarak İkinci Dünya Savaşı sırasında havacılık endüstrisi için perçinleri uçaklardaki kaynaklarla değiştirmek için geliştirildi (aynı dirence sahip çok daha hafif).O zamandan beri, endüstriyel sektördeki kullanımları önemli ölçüde arttı.
TIG kaynak sacı sağlaryüksek kaliteli eklemlerve bu nedenle, metali delme riskinin yüksek olduğu geleneksel kaynak tekniğinin aksine, özellikle ince sacların kaynağı için uygundur.
TIG (Tungsten İnert Gaz) Kaynak, en yaygın olarak ince paslanmaz çelik parçalarını ve alüminyum, magnezyum ve bakır alaşımları gibi demir dışı metalleri kaynaklamak için kullanılır.
- Üstün sonuçlarla çok yönlü kaynak işlemi
- Karmaşık süreç, yüksek derecede beceri gerektirir
- Daha yavaş ancak daha hassas kaynak işlemi;üstün görünümlü bir kaynak üretir
- Yuvarlak veya S eğrileri gibi zorlu kaynaklar üretebilir
TIG kaynak sacı nasıl çalışır?
TIG kaynağında malzeme tedarik edilirellebir bar yardımıylaveya otomatik olaraksarılmış bir tel ile.Bu prosedür, aşağıdaki durumlarda yüksek kaliteli kaynaklar gerçekleştirmek için uygundur:ince paslanmaz çelik kalınlıklarının birleştirilmesikenarları eriterek, küçük malzeme ilaveleriyle (bazı durumlarda dolgu malzemesi olmadan bile).
İleTIG kaynaklı ince saclar, Ameşaletungsten elektrotun yerleştirildiği, çevresinde koruyucu inert gazın eritme banyosu üzerinde aktığı kullanılır.Operatör torcu eklem boyunca hareket ettirireritme banyosunu hareket ettirmek, demlenebilir tungsten elektrodu maksimum birkaç milimetre mesafeye yerleştirmek vebu mesafeyi sabit tutmak.
Çalışma sırasında elektrotun kaynak yapılacak parça ile doğrudan temas etmesini önlemek çok önemlidir, çünkü tungsten çubuk ek yerine yapışır ve kaynağı durdurur.
Thyhmetalfab: ince sac metal TIG kaynağı için referans noktanız
Bu sac kaynak işlemi, çapaksız sonuçlar elde etmek için mükemmel bir çözümdür, ancakson derece uzmanlaşmış operatörler, özellikle ince sacların işlenmesi söz konusu olduğunda, son teknoloji ürünü TIG kaynağı elde etmek için.
Minifaber'de bizŞirket içi TIG kaynaklı sac levha, korumalı ve kontrollü bir ortamda, böylece karmaşık, mamul veya yarı mamul ürünlerin oluşturulması için süreleri ve maliyetleri optimize eder.
Makine filomuz bir MIG-TIG antropomorfik kaynak robotu içerir veTamamen TIG konusunda uzmanlaşmış 8 kaynak makinesi, katma değeri yüksek hem yarı mamul hem de mamul ürünler üretiyoruz.
